Strona główna » Baza wiedzy » Nowoczesne oleje grzewcze

Nowoczesne oleje grzewcze

Niezawodne oleje diatermiczne (grzewcze) dla procesów przemysłowych

Wprowadzenie

W nowoczesnych procesach przemysłowych efektywne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa operacji. Oleje grzewcze, takie jak seria Shell Heat Transfer Oil S2 (Thermia B), odgrywają istotną rolę w transferze ciepła, umożliwiając skuteczne przekazywanie energii cieplnej w różnych sektorach przemysłu.


Czym są oleje diatermiczne (grzewcze)?

Oleje grzewcze to specjalistyczne ciecze zaprojektowane do przenoszenia energii cieplnej z źródła, takiego jak palnik, do jednego lub więcej odbiorców w systemach grzewczych. W przeciwieństwie do wody, która ma ograniczony zakres temperatur pracy (0°C do 100°C w systemach nieciśnieniowych), oleje diatermiczne mogą funkcjonować w znacznie szerszym zakresie temperatur, sięgającym nawet 340°C w przypadku olejów mineralnych i do 400°C dla olejów syntetycznych. Dzięki temu są one idealne do zastosowań wymagających wysokich temperatur bez konieczności stosowania systemów wysokociśnieniowych.


Zastosowania olejów diatermicznych

Oleje diatermiczne, takie jak Eni Alaria, Shell Heat Transfer S2 czy Mobiltherm znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym:

  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny: podgrzewanie reaktorów, procesy destylacji i rafinacji.
  • Przemysł spożywczy: utrzymywanie odpowiednich temperatur w produkcji żywności, np. w piecach tunelowych.
  • Przemysł tekstylny i papierniczy: procesy suszenia i obróbki materiałów.
  • Produkcja tworzyw sztucznych i gumy: kontrola temperatury w procesach formowania i wulkanizacji.
  • Przemysł drzewny: suszenie drewna i produkcja płyt wiórowych.

Dzięki wysokiej efektywności w transferze ciepła i stabilności termicznej, oleje diatermiczne są preferowanym wyborem w aplikacjach wymagających precyzyjnej kontroli temperatury.


Dlaczego warto wybrać oleje ogrzewcze sprawdzonych producentów?

Oleje te zostały opracowane z myślą o zapewnieniu najwyższej jakości i wydajności w transferze ciepła. Kluczowe cechy tych olejów to:

  • Wysoka stabilność termiczna: odporność na degradację w wysokich temperaturach, co przedłuża żywotność oleju i zmniejsza częstotliwość wymian.
  • Doskonałe właściwości przewodzenia ciepła: zapewniają efektywny transfer energii cieplnej, co przekłada się na oszczędność energii i optymalizację procesów.
  • Niska lepkość: ułatwia cyrkulację oleju w systemie, redukując obciążenie pomp i zużycie energii.
  • Odporność na utlenianie: zapobiega tworzeniu się osadów i szlamów, utrzymując czystość systemu i jego wydajność.

Nasza firma oferuje wsparcie techniczne w zakresie doboru odpowiedniego oleju grzewczego, oraz monitorowania stanu oleju podczas eksploatacji. Zapewnia to optymalne działanie i bezpieczeństwo instalacji.


Monitorowanie i konserwacja olejów grzewczych

Regularne monitorowanie stanu oleju diatermicznego jest kluczowe dla utrzymania jego wydajności i przedłużenia żywotności systemu. W trakcie eksploatacji olej może ulegać degradacji na skutek utleniania i termicznego pękania, prowadząc do powstawania osadów i zmiany właściwości fizykochemicznych. Dlatego zaleca się regularne analizy parametrów takich jak lepkość, liczba kwasowa (TAN), temperatura zapłonu oraz obecność zanieczyszczeń. Wczesne wykrycie nieprawidłowości pozwala na podjęcie odpowiednich działań, takich jak filtracja, dodanie inhibitorów czy wymiana oleju, co zapobiega poważniejszym awariom i zapewnia ciągłość procesów produkcyjnych.

Systemy otwarte i zamknięte w obiegu olejów diatermicznych – kluczowe różnice

System otwarty – narażenie na utlenianie

System otwarty to układ, w którym olej diatermiczny ma kontakt z powietrzem w pewnym punkcie obiegu grzewczego. Jest to istotny czynnik, ponieważ kontakt z tlenem, zwłaszcza w wysokiej temperaturze, może prowadzić do przyspieszonej oksydacji, co skutkuje degradacją oleju i powstawaniem osadów.

Wysokie temperatury (>80°C) – intensyfikują proces utleniania, co może skracać żywotność oleju i wymagać częstszej wymiany.
>Niskie temperatury (<80°C) – utlenianie zachodzi w ograniczonym stopniu, dzięki czemu aplikacja ma charakter mniej agresywny i jest podobna do systemu zamkniętego.


System zamknięty – ochrona przed degradacją

System zamknięty to układ, w którym kontakt oleju z powietrzem jest wyeliminowany poprzez zastosowanie gazu obojętnego, najczęściej azotu. Brak tlenu w systemie oznacza:

Brak utleniania – dłuższa żywotność oleju i wyższa stabilność termiczna.
Ograniczenie powstawania osadów i kwasów – mniejsze ryzyko zanieczyszczenia instalacji.
Lepsza kontrola nad parametrami pracy – większa efektywność w długoterminowej eksploatacji.


Wybór systemu a wydajność oleju diatermicznego

System otwarty sprawdzi się w aplikacjach o umiarkowanych temperaturach, gdzie utlenianie nie stanowi istotnego problemu.
System zamknięty jest najlepszym wyborem dla instalacji wysokotemperaturowych, gdzie stabilność oleju i jego długowieczność mają kluczowe znaczenie.


Podsumowanie

Oleje grzewcze, takie jak Eni Alaria, Shell Heat Transfer Oil S2 (poprzednia nazwa Thermia B), Mobiltherm, Texatherm HT, stanowią niezawodne i efektywne rozwiązanie dla przemysłowych systemów transferu ciepła. Ich odpowiedni dobór i regularne monitorowanie zapewniają optymalną wydajność, bezpieczeństwo oraz długą żywotność instalacji. Dzięki naszemu wsparciu technicznemu i doświadczeniu, mogą Państwo liczyć na profesjonalne doradztwo i produkty najwyższej jakości, dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań różnych sektorów przemysłu. Pomagamy również w procesie wymiany i konserwacji układu grzewczego.

Koszyk
Przewijanie do góry