Shell Morlina S2 BL to szczególny produkt o niskiej lepkości rafinowanego oleju oraz bezcynkowych dodatków uszlachetniających co umożliwia optymalną pracę w urządzeniach szybkoobrotowych takich jak wrzeciona lub narzędzia w procesach obróbki skrawaniem.
Poprzednia nazwa: Shell Morlina lub Morlina HS
Wybrane zalety i możliwe korzyści
– Shell Morlina S2 BL obejmuje specjalny pakiet dodatków antykorozyjnych i antyoksydacyjnych co zapewnia perfekcyjną odporność na utlenianie nawet w obecności dużej ilości ciepła, powietrza, wody oraz katalizujących cząstek metali np. miedzi. W/w właściwości wydłużają żywotność oleju co pozwala obniżyć koszty eksploatacji.
– Specjalny pakiet dodatków przeciwzużyciowych nie powoduje reakcji z miękkimi metalami w łożyskach co gwarantuje niezawodność ich pracy. Baza olejowa zastosowana w oleju Morlina S2 BL posiada własne właściwości przeciwkorozyjne co przedłuża okres pracy podzespołów.
– Specjalnie dobrane niskolepkościowe komponenty oleju Morlina S2 BL pomagają w bezawaryjnej pracy szybkoobrotowych elementów maszyn poprzez szybki odbiór ciepła powstający w trakcie strat energi powodowanych tarciem.
Zastosowanie
– Szeroki zakres użycia w systemach lubrykacyjnych maszyn włączając elementy łożysk tocznych i ślizgowych.
– Niska lepkości oleju (ISO VG 2, 5, 10) jest szczególnie odpowiednia do smarowania szybkoobrotowych wrzecion w maszynach.
Typowe właściwości fizyczne
| Shell Morlina S2 BL | ||||
| Klasa lepkości ISO 3448 | 2 | 5 | 10 | 22 |
| Lepkość kinematyczna | ||||
| @20 [0C] [cSt] | 2.9 | — | — | — |
| 40 [0C] [cSt] | 2 | 5 | 10 | 22 |
| 100 [0C] [cSt] | — | — | 2.3 | 4.2 |
| (IP 71/ASTM-D445) | ||||
| Gęstość przy 15 [0C] ISO 12185 | 806 | 849 | 881 | 870 |
| Temperatura zapłonu, COC [0C] ISO 2592 | 84 | 120 | 150 | 179 |
| Temperatura płynięcia [0C] ISO 3016 | <-45 | -30 | -30 | -30 |
| Odporność na korozję (słona H2O) ASTM D665A | spełania | spełania | spełania | spełania |
| Testy odporności na utlenianie | ||||
| (a) TOST, (godziny) | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| ASTM D943 | ||||
| (b) RBVOT, (minuty) | 300 | 300 | 300 | 300 |
| ASTM 2272 | ||||
Źródło: www.shell.pl
