Shell Corena S3 R 46 – olej sprężarkowy ISO VG 46 do sprężarek rotacyjnych

Shell Corena S3 R 46 olej sprężarkowy ISO VG 46 przeznaczony do rotacyjnych sprężarek powietrza, w tym konstrukcji śrubowych i łopatkowych. Został opracowany tak, aby wspierać stabilne smarowanie, utrzymanie czystości układu oraz prawidłową pracę separacji olej/powietrze, co ma znaczenie dla powtarzalnych parametrów pracy sprężarki.
Poprzednia nazwa: Shell Corena S 46

Charakterystyka i właściwości

Formulacja Shell Corena S3 R 46 łączy olej bazowy z pakietem dodatków, które pomagają ograniczyć degradację oleju i powstawanie osadów w kompresorze. W efekcie produkt wspiera dłuższą eksploatację oleju: dokumentacja wskazuje możliwość osiągnięcia interwału wymiany do 4 000 godzin (jeżeli dopuszcza to producent urządzenia) oraz pracę przy maksymalnej temperaturze tłoczenia do 100°C.

• Kontrola osadów – pomaga redukować osady węglowe w szczelinach sprężarek łopatkowych oraz osady na elementach wirujących sprężarek śrubowych.
• Stabilność termiczna – ogranicza termiczne starzenie oleju, co sprzyja utrzymaniu czystości w separatorach olej/powietrze i układach koalescencyjnych.
• Bezpopiołowe dodatki przeciwzużyciowe – wspierają ochronę części pracujących pod obciążeniem, m.in. łożysk i przekładni.
• Ochrona antykorozyjna – zabezpiecza wewnętrzne powierzchnie metalowe przed korozją, co ułatwia utrzymanie niezawodności układu.
• Szybkie uwalnianie powietrza i niska skłonność do pienienia – ułatwia stabilizację pracy, zwłaszcza przy rozruchu i pracy cyklicznej.
• Skuteczna separacja wody – pomaga utrzymać ciągłość pracy nawet przy obecności kondensatu w instalacji.

Jednocześnie warunki pracy (temperatura, obciążenie, jakość powietrza wlotowego) wpływają na rzeczywisty okres użytkowania oleju, dlatego warto opierać się na zaleceniach producenta sprężarki.

Zastosowanie

Shell Corena S3 R 46 olej sprężarkowy ISO VG 46 przeznaczono do jedno- i dwustopniowych sprężarek łopatkowych i śrubowych, pracujących w układach zanurzeniowych lub wtryskowych. Sprawdza się w aplikacjach, w których liczy się czysty separator, kontrola pienienia oraz stabilne smarowanie przy temperaturze tłoczenia do 100°C – dla przewidywalnej pracy instalacji sprężonego powietrza.

Korzyści dla użytkownika

• Możliwy interwał wymiany do 4 000 h (zgodnie z dopuszczeniem i wytycznymi OEM).
• Mniej osadów w sprężarce, co sprzyja utrzymaniu sprawności elementów roboczych.
• Wsparcie dla czystości separatorów olej/powietrze oraz układów koalescencyjnych – dla stabilnej pracy układu.
• Ochrona przeciwzużyciowa łożysk i przekładni dzięki bezpopiołowym dodatkom AW.
• Lepsza stabilność pracy dzięki szybkiemu uwalnianiu powietrza i ograniczeniu pienienia.
• Łatwiejsza obsługa kondensatu dzięki bardzo dobrym właściwościom oddzielania wody.

Specyfikacje i dopuszczenia

• ISO 6743-3 L-DAH

Dane techniczne / Specyfikacja