Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 olej do rotacyjnych pomp próżniowych
Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 olej do rotacyjnych pomp próżniowych to mineralny olej smarowy do rotacyjnych i łopatkowych pomp próżniowych. Zapewnia niską prężność par, stabilny film smarny i pewną pracę układu próżniowego w typowych warunkach przemysłowych.
Poprzednia nazwa produktu: Shell Corena V.
Charakterystyka i właściwości
Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 powstaje z wysokiej jakości, głęboko rafinowanego oleju mineralnego. Taka baza ogranicza prężność par i sprzyja stabilnej próżni w układzie. Formulacja zapewnia także dobre właściwości smarne w szerokim zakresie obciążeń.
Olej charakteryzuje się odpornością na degradację, dlatego dłużej zachowuje parametry i ogranicza powstawanie szlamów oraz osadów w pompie. Chroni metalowe powierzchnie przed zużyciem i korozją, co wspiera niezawodność pomp i przewidywalne działanie instalacji.
Wąski zakres temperatur wrzenia oraz niska prężność par ułatwiają utrzymanie wymaganego poziomu próżni. Dzięki temu Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 pomaga uzyskać powtarzalne parametry pracy i stabilne ciśnienie w układzie próżniowym.
Zastosowanie
- Rotacyjne i łopatkowe pompy próżniowe – do większości przemysłowych pomp rotacyjnych, w których wymagane jest uzyskanie niskiego ciśnienia roboczego.
- Zakres temperatur pracy – zalecane stosowanie w zakresie od 0 °C do 100 °C. Wraz ze wzrostem temperatury maksymalne ciśnienie pracy stopniowo maleje.
- Zakres próżni – odpowiedni dla pomp pracujących w zakresie próżni od 1000 mbar do 10-2 bar.
- Ograniczenia – nie zaleca się stosowania w warunkach obecności gazów lub par substancji chemicznych powodujących korozję.
W takich aplikacjach Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 olej do rotacyjnych pomp próżniowych wspiera stabilną eksploatację pomp i zachowanie wymaganej próżni w instalacji.
Korzyści dla użytkownika
- Dłuższe okresy między wymianami – wysoka odporność na degradację ogranicza utlenianie i powstawanie osadów, co pozwala rzadziej wymieniać olej i redukuje przestoje.
- Ochrona przeciwzużyciowa i przeciwkorozyjna – olej zabezpiecza wewnętrzne powierzchnie pomp przed zużyciem i korozją, co pomaga utrzymać sprawność urządzeń.
- Stabilna praca układu próżniowego – niska prężność par oraz odpowiednia lepkość sprzyjają uzyskaniu niskiego ciśnienia i powtarzalnych parametrów pracy.
- Dopasowana lepkość – klasa lepkości ISO 100 zapewnia właściwy film smarny w typowych warunkach pracy rotacyjnych pomp próżniowych.
- Kontrola wpływu na środowisko – zużyty olej można przekazać do wyspecjalizowanych jednostek recyklingu, zgodnie z zaleceniami producenta.
- Karta techniczna podaje także bardzo niską prężność par mierzoną izoteniskopowo wg ASTM D2879, co potwierdza przydatność produktu w aplikacjach próżniowych.
Specyfikacje i dopuszczenia
- ISO 6743-3A-DVC
- Olej Shell Vacuum Pump Oil S2 jest zalecany przez wiodących producentów pomp próżniowych na świecie.
Dane techniczne / Specyfikacja
| Właściwość | Metoda | Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 |
|---|---|---|
| Klasa lepkości ISO | ISO 3448 | 100 |
| Lepkość kinematyczna @40 °C, cSt | ASTM D445 | 108 |
| Lepkość kinematyczna @100 °C, cSt | ASTM D445 | 11,8 |
| Gęstość @15 °C, kg/m³ | ASTM D1298 | 882 |
| Temperatura zapłonu COC, °C | ASTM D92 | 265 |
| Temperatura płynięcia, °C | ASTM D97 | -9 |
| Liczba neutralizacji, mg KOH/g | ASTM D974 | <0,04 |
| Popiół siarczanowy, % | DIN 51575 | <0,01 |
| Liczba Condradsona, % m | DIN 51551 | 0,05 |
FAQ
Czy Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100 nadaje się do rotacyjnych i łopatkowych pomp próżniowych?
Tak. Zgodnie z kartą techniczną produkt przeznaczono do rotacyjnych i łopatkowych pomp próżniowych, w tym większości przemysłowych pomp rotacyjnych wymagających niskiego ciśnienia.
Jaki zakres próżni obsługuje Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100?
Olej jest odpowiedni dla pomp pracujących w zakresie próżni od 1000 mbar do 10-2 bar. Zakres ten odpowiada typowym wymaganiom wielu przemysłowych instalacji próżniowych.
Jak postępować z zużytym olejem Shell Vacuum Pump Oil S2 R 100?
Zużyty olej należy przekazywać do wyspecjalizowanych jednostek recyklingu i nie wylewać go do ścieków, zbiorników wodnych ani na ziemię. Producent zaleca także unikanie kontaktu ze skórą i stosowanie rękawic ochronnych podczas pracy z produktem.
